噴塑工藝的特點(diǎn)
簡(jiǎn)化涂裝工藝,提高涂裝效率:在采用油漆工藝涂裝時(shí),需經(jīng)噴涂底漆,刮膩子、水磨、噴而漆、噴罩光漆等“三磨三抄”十多道至二十多道工序,七至十天加工周期。而采用噴塑工藝涂裝只需噴涂、固化、冷卻等3道工序,一次成膜。大大簡(jiǎn)化了涂裝工序,縮短了生產(chǎn)周期,當天就能出產(chǎn)品。在粉末涂料靜電涂裝中,配置自動(dòng)涂裝機械和回收循環(huán)系統,就能形成自動(dòng)化生產(chǎn),從而節省了能源和資源,提高了生產(chǎn)效率。
影響靜電噴涂的效果:靜電噴塑設備的空氣壓力
靜電噴涂的原動(dòng)力為電場(chǎng)強度,并且在噴涂的過(guò)程中有靜電霧化效果,因此在相同的管道輸漆系統條件下,空氣靜電噴槍所需壓力低于普通空氣噴槍。過(guò)高空氣壓力一方面會(huì )影響渦輪發(fā)電機的正常工作,另一方面也會(huì )影響靜電效果,空氣壓力過(guò)高會(huì )產(chǎn)生大量的漆霧反彈,削弱了靜電效果??諝鈮毫σ话阍?.40~0.55MPa。在機器人高轉速旋杯式靜電噴涂中,靜電噴涂設備整1形空氣只能調整漆霧流的幅度、并將漆霧推向被涂物,而不能使產(chǎn)生在旋杯邊緣的靠高轉速機械霧化后的涂料滴再次霧化,所以在機器人高轉速旋杯靜電噴涂中,建議使用盡量低的整1形氣體流量,太高也會(huì )造成涂料反彈嚴重,影響涂裝效果。
噴塑加工中靜電噴塑的注意點(diǎn)
我們在進(jìn)行靜電噴塑的時(shí)候,其工件在厚度上會(huì )直接的決定整個(gè)涂層的厚度以及需要固化的時(shí)間,如果工件是比較大的話(huà),那么涂層在散熱上會(huì )比較慢,且整個(gè)工件也會(huì )比較厚,相對的涂層和工件之間,熱膨脹的系數也會(huì )相差比較大,如果是這種情況的話(huà),那么工件在結束固化之后,其非常不適合進(jìn)行快速的冷卻,更應該的是緩慢的對其進(jìn)行降溫,如果是溶劑型的表面涂料,我們在進(jìn)行靜電噴塑的時(shí)候,實(shí)際上不需要使用粉末的涂料,因為會(huì )對整個(gè)靜電噴塑的質(zhì)量造成影響,而在靜電噴塑的過(guò)程中,如果將順序進(jìn)行顛倒的話(huà),同樣會(huì )造成噴塑的涂層出現氣泡等不良現象。
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